現階段,由于工程用砂量日益增多,導致天然采砂作業(yè)供應的砂石骨料很難滿足市場的需求。因此,砂石生產線或者說是人工制砂行業(yè)逐漸興起,并帶動整個工程機械業(yè)對重型選礦設備技術和工藝流程的研究和改進。而作為砂石生產線中的重要組成部分的制砂機設備,由于其在整個機制砂生產中的重要地位,所以其構件的穩(wěn)固與耐用就顯得舉足輕重。業(yè)界認為,制砂機設備對物料噴射起決定性作用的葉輪裝置是其重要構件,其工作的穩(wěn)定性決定著與之相關的輸送機、給料機、洗砂機等一系列制砂機設備的工作效率。
方法 1 開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊,以防止物料從渦動腔觀察門沖出,發(fā)生危險。 2檢查葉輪旋轉方向,從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動,否則應調整電動機接線。 3制砂機設備與輸送設備的啟動順序為:排料→制砂機→給料;制砂機必須空載啟動,待制砂機設備運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。 4 入料顆粒嚴格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進入制砂機設備,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使制砂機設備不能正常工作,發(fā)現過大塊入料應及時排除。 5 排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。 6給料力求連續(xù)均勻。 7制砂機設備運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查。 8 機器的潤滑為干油潤滑方式,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,制砂機設備每工作一班時,添加適量潤滑脂。 9為保證制砂機設備節(jié)能高效,制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當,以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅動時,兩側三角膠帶應進行分組選配,便其每組長度盡可能一致。定期停機打開觀察門觀察制砂機內部磨損情況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應及時更換或修補,更換耐磨塊時應同時更換,保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況,以免發(fā)生危險。發(fā)現葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。制砂機每工作400小時加入適量潤滑脂,工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗,一般工作7200小時,更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端,下端軸承為固定端,裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。 10 除此之外,采用高性能的葉輪也是必不可少的。為了增加設備的使用壽命,鑫龍重工已研制成功利用高錳鋼結構,改善了渦流旋轉方式、發(fā)射速度可自適應調節(jié)的新型葉輪裝置。其工藝效能可以達到普通制砂機的1.2-1.5倍,由于采用高耐磨結構和優(yōu)化后的上下襯板,可以有效提高制砂機設備的使用壽命,為用戶節(jié)省資金和回收成本。 鄭州瑞昌機械制造有限公司多年致力于砂石生產線設備、沙石生產線,新型制砂機、破碎機等選礦設備的研究與生產,因為專注,所以專業(yè);因為專業(yè),所以領先。服務熱線:0371-64405711 ,歡迎你來電咨詢和來廠參觀砂石生產線以及制砂機、破碎機等產品,詳情見網站:http://okjvm.com. |
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