沖擊式破碎機(jī)(也稱制砂機(jī))和反擊式破碎機(jī)由于長期在惡劣條件下工作,加劇了轉(zhuǎn)子軸承的磨損。沒有了轉(zhuǎn)子,破碎機(jī)就無法正常工作,轉(zhuǎn)子在破碎機(jī)工作中具有不可替代性。然而它也是易損壞的,轉(zhuǎn)自軸承不但價(jià)格昂貴,而且更換十分困難,往往造成停產(chǎn)損失。如何采取有效措施來提高沖擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸承的使用壽命,是我們客戶在使用過程中最關(guān)心的問題。需要我們對它的正常狀況多作注意:
第一,合理調(diào)節(jié)相互之間的配合關(guān)系。沖擊破的轉(zhuǎn)子軸承工作時(shí)承受的主要是沖擊載荷,滾動(dòng)體上所受載荷的大小是不一樣的,處于沖擊載荷合力作用下的那個(gè)滾動(dòng)體受力最大,內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動(dòng)體相接觸時(shí)受力最大。由于內(nèi)圈工作時(shí)不停轉(zhuǎn)動(dòng),軌道上的接觸點(diǎn)會(huì)由受力最大再到受力最小不停地循環(huán),因此需要讓內(nèi)圈配合緊些,這樣就不會(huì)產(chǎn)生某個(gè)點(diǎn)停留在受力最大點(diǎn)上的現(xiàn)象。外圈則不同,外圈相對固定,受力最大點(diǎn)會(huì)停留在一個(gè)固定點(diǎn)上,因此如果把外圈配合較松,它就有可能在沖擊力下產(chǎn)生小幅度移動(dòng),從而增多了最大受力點(diǎn),而延長了外圈的壽命。 第二,則要提高轉(zhuǎn)子的平衡精度。沖擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高,轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡的離心力。這個(gè)離心力使機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng),導(dǎo)致軸承和其它機(jī)件破壞,因此破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)。如果轉(zhuǎn)子體直徑小,可以改變轉(zhuǎn)子體兩側(cè)的堵板質(zhì)量進(jìn)行平衡。如果轉(zhuǎn)子體直徑較大,可以把配重焊接在轉(zhuǎn)子體外壁上。為防止配重在振動(dòng)過程中掉落,可以在適當(dāng)位置鑄出幾排槽,把配重鑲嵌其中,然后焊上,這樣既牢固又美觀。 第三,在選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號(hào)時(shí)要正確選擇。雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好等優(yōu)點(diǎn),所以在選擇時(shí)多采用這種軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。另外,在選取軸承的計(jì)算壽命應(yīng)以5000~10000h為宜。 第四,要改善破碎機(jī)軸承的受力狀況。作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度,會(huì)減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此,我們可以在軸承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進(jìn)了橡膠板,增大了支撐柔度,從而吸收了一部分振動(dòng)能量,改善了軸承的受力狀況,達(dá)到延長使用壽命的目的。(河南瑞昌機(jī)械有限公司) 本文章由瑞昌制砂機(jī)okjvm.com 整理
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