砂石生產(chǎn)線破碎段的正常運行
砂石生產(chǎn)線的好壞取決于它破碎段的效率,我們的砂石生產(chǎn)線能充分使石料破碎,達到客戶的要求,并且破碎石料均勻,無損傷,需要的破碎段數(shù)取決于原礦的最大粒度,要求的最終破碎產(chǎn)物粒度,以及各破碎段所能達到的破碎比,即取決于要求的總破碎比及各段破碎比。原礦中的最大粒度與礦石的賦存條件、礦山規(guī)模、采礦方法、原礦的運輸裝卸方式等有關(guān),破碎的最終產(chǎn)物粒度視破碎的目的而不同。另一方面,確定最終破碎產(chǎn)物粒度時,必須考慮擬選用的破碎機所能達到的實際破碎產(chǎn)物粒度,即不得超過允許的排礦口調(diào)節(jié)范圍,以便在設(shè)備許可的情況下,獲得較小的破碎產(chǎn)物粒度。
人工砂石生產(chǎn)線因為有相當(dāng)多的設(shè)備組成,構(gòu)成比較復(fù)雜,出問題的幾率也就比較大一些。砂石生產(chǎn)線設(shè)備最容易出現(xiàn)的問題,其實也就是堵塞,這估計也就是很多制砂機廠家都在頭疼的問題吧。
堵塞的原因其實很好發(fā)現(xiàn),大致也就是進料過快要不就是破碎物料的輸送設(shè)備不能匹配等一些簡單的原因。
一、發(fā)現(xiàn)砂石生產(chǎn)線輸送口堵塞后,要及時清理疏通送風(fēng)口,調(diào)整一下不合適的輸送設(shè)備,根據(jù)需要調(diào)整進料量,制砂機設(shè)備就可以正常運行了。
二、如果是砂石生產(chǎn)線進料速度過快的問題,我們要知道,進料過快,會導(dǎo)致機器負(fù)荷壓力增大,非常容易造成堵塞。
三、在進料過程中,要隨時注意電,就是電流表指針偏轉(zhuǎn)角度不能偏大,如果超過額定電流,就說明電機超載,如果長時間的過載,會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可采取改變進料的方式,增加人工制沙生產(chǎn)線設(shè)備喂料器來控制進料口進料量。 |
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