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        砂石生產(chǎn)線
        立式復(fù)合破碎機(jī)
        重型錘式破碎機(jī)
        反擊式破碎機(jī)
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        制砂生產(chǎn)線流程示…
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        破碎機(jī)設(shè)備
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        高效細(xì)碎機(jī)
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        復(fù)合式破碎機(jī)
        重錘式破碎機(jī)
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        球磨機(jī)
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        砂石生產(chǎn)線耐磨鑄件高品質(zhì)耐磨板錘是怎么生產(chǎn)出來的?

        作者:鞏義市站街華中機(jī)械設(shè)備廠 來源: 日期:2017-6-11 8:12:48 標(biāo)簽:砂石生產(chǎn)線

                我廠生產(chǎn)砂石生產(chǎn)線設(shè)備所采用的鑄件只所以能生產(chǎn)出高品質(zhì)鑄件是于我們的鑄造工藝和采用超高合金材質(zhì)是分不開。尤其是我廠采用的高鉻板錘,其中加入碳、鉻、鎳、鉬、硅、鋁、錳、氮、釩、鈦。

                其中碳是耐熱耐磨鋼中的重要元素,碳是擴(kuò)大相區(qū)的元素,碳低是鋼的抗氧化腐蝕性能較高,韌性和焊接性能較好,但其高溫和硬度較低。為了適應(yīng)高溫磨損工況,并改善流動(dòng)性等鋼的鑄造工藝性能,一般耐熱耐磨鑄鋼中的碳含量高于同類鍛軋的鋼也高于耐蝕鋼。大多數(shù)情況下耐熱耐磨鋼的碳大于或等于0.2%.

               鉻是耐熱耐磨鋼中很重要的合金元素,較高的鉻含量能使鋼的便面迅速形成致密的Cr2O3膜,保護(hù)鋼件,提高鋼的氧化腐蝕能力。當(dāng)鋼的含量高于Cr12%時(shí),鋼的抗氧化能力有明顯的提高,當(dāng)Cr達(dá)到22%以上時(shí),鋼在1000℃時(shí)的抗氧化性能表現(xiàn)優(yōu)異。板錘較高的鉻含量還有利于鋼的固溶強(qiáng)化并適宜碳化物的形成,進(jìn)而提高鋼的高溫強(qiáng)度、硬度和耐磨性能。一般情況下耐熱耐磨鋼的Cr為15%~30%,工況溫度較高時(shí)Cr常為23%~30%。

                鎳時(shí)鋼中擴(kuò)大相區(qū)穩(wěn)定奧氏體的主要合金元素。在Fe-Ni合金中,為了室溫下獲得純奧氏體組織,鎳含量需要高于Ni25%,但鋼中還有碳、氮、錳等擴(kuò)大相區(qū)的合金元素,因而獲得奧氏體組織所需的鎳含量可略少些,如鋼中碳含量為0.1%時(shí),鎳含量為8%即可,這就是18-8奧氏體耐熱鋼和不銹鋼的來源。由于鋼中的奧氏體在高溫下穩(wěn)定而且力學(xué)性能優(yōu)異,因而奧氏體時(shí)耐熱耐磨鋼適宜的組織,進(jìn)而鎳也就成為成為影響該鋼力學(xué)性能的合金元素。鎳對(duì)耐熱耐磨鋼的抗氧化性能也有影響,當(dāng)鎳于鉻配合加入時(shí),能進(jìn)一步提高鋼的抗氧化性能。

                鉬強(qiáng)烈地固溶強(qiáng)化耐熱耐磨鋼,提高鋼的熱強(qiáng)性,且有助于獲得適宜的漢化物,提高沉淀硬化后鋼的硬度,一般情況下耐熱耐磨鋼中鉬小于3%。

                硅的主要作用是易于形成抗氧化的SiO2氧化膜,在鋼中硅達(dá)到1%~2%時(shí),已有較好的抗氧化效果。硅還與氧和鉻等綜合反應(yīng)形成保護(hù)性更好的氧化膜,從而顯著地提高鋼的抗高溫氧化性能。適當(dāng)增加一些硅對(duì)耐熱耐磨鋼的鑄造路流動(dòng)性能也比較有利。但過高的硅易形成顯著降低鋼強(qiáng)度的化合物相。通常情況下耐熱耐磨鋼中硅小于3%。

            鋁時(shí)耐熱耐磨鋼中可選用的抗氧化合金元素,但較高的鋁含量給鋼的冶金鑄造工藝帶來了一定困難。

        錳   時(shí)擴(kuò)大相區(qū)穩(wěn)定奧氏體的合金元素,耐熱耐磨鋼中錳可在一定程度上代替鎳。錳有固溶強(qiáng)化的作用,可提高鋼的強(qiáng)度和硬度。在同樣鉻含量的情況下,鉻-錳奧氏體鋼的抗氧化能力不如個(gè)-鎳鋼,但在含硫氣氛中,富錳的奧氏體耐腐蝕性能優(yōu)于富鎳的奧氏體。在高溫情況下,鉻-錳鋼的抗拉性能和蠕變性能高于鉻-鎳鋼,特別是鉻-錳奧氏體鋼的加工硬化速率明顯高于鉻-鎳鋼,因而鉻-錳奧氏體耐熱耐磨鋼可用于氧化不很嚴(yán)重的高溫磨損工況。錳的另一作用是可以降低鐵-鉻合金熔體中氮的溶解度受限,這就是有名的鉻-錳-氮鋼。

                氮也是擴(kuò)大相區(qū)穩(wěn)定奧氏體的合金元素,此作用比碳更強(qiáng)烈。加入氮可以部分代替鎳和錳形成奧氏體,氮還有固溶強(qiáng)化和明顯細(xì)化晶粒的作用,氮與釩、鈦等合金元素配合使用可形成氮化物,因而氮能提升耐熱耐磨鋼的高溫強(qiáng)度和硬度。如前所述,加入氮元素既可以制成鉻-鎳-氮鋼也可制成鉻-錳-氮鋼,但由于合金鋼中氮的溶解度所限,一般耐熱耐磨鋼中小于0.5%。

               釩鈦的作用均為強(qiáng)化碳化合物形成元素,有利于耐熱耐磨鋼的沉淀硬化從而提高鋼的高溫強(qiáng)度、硬度和耐磨性。微量的釩、鈦還具有明顯的細(xì)化耐熱耐磨鋼晶粒的作用。

              我廠有專業(yè)的化驗(yàn)設(shè)備光譜儀,各種元素含量可精準(zhǔn)化驗(yàn)出來。我廠選用的砂石生產(chǎn)線高鉻板錘對(duì)各種元素要求比較高,其中一種元素的高低直接影響鑄件耐磨程度,我們精益求精,所生產(chǎn)高鉻板錘廣泛銷售全國(guó)各地,受到客戶的一致好評(píng),是破碎行業(yè)選擇砂石生產(chǎn)線設(shè)備的首選產(chǎn)品!

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