老式砂石生產線存在的工藝問題

  很多購買過老式砂石生產線的客戶，在使用過程中可能會遇到很多問題，這主要是老式砂石生產線存在的工藝問題造成的。

      砂石生產線工藝發展到至今，在很多方面已經進行了更新設計。不僅在生產設備有了節能環保的設計理念，在生產工藝流程方面向環保、低耗方面發展�，F有的砂石生產線工藝更加合理，各個環節設備配置組合優化設計，生產效率大幅提高。理解砂石生產線的進步設計，先來認清原有機制砂生產線所存在的弊端問題。

      砂石生產線工藝設計是決定投資規模、生產效率、產品成本，運行可靠性最關鍵的環節。早期建設的砂石生產線，在工藝設計上均存在一些問題，不得不在投產后又進行改造。這些問題是：工藝設計不盡合理，破碎設備選用不當或與工藝流程不匹配，篩分系統不配套，傳送系統過于復雜，設備檢修不便等。個別企業設計生產規模過大，造成投資過大，設備利用率低，直接導致后期生產成本居高不下。制砂機的選型及使用的可靠性是保證機制砂質量的關鍵。適用于制砂的破碎設備主要有棒磨式制砂機、錘式、反擊式、第三代制砂機、圓錐破等。這些制砂機械各具優缺點。在設備選型時一定要仔細調查其規格、功率，必須與生產線的客觀環境相適應，要注意與進料粒徑、生產能力、效率相匹配。設備選型不當往往造成故障頻發，效率過低，能耗過大等問題，給以后的正常生產帶來困難和麻煩，甚至有試車就將主機打爛的先例

    瑞昌機械，一直以服務客戶為己任，積極的對砂石生產線進行優勢改造，優化設計。改良砂石生產線生產設備，優化生產工藝，讓砂石生產線人工制砂效率節節高。