砂石生產(chǎn)線維護和保養(yǎng)方法之新型制砂機

 對于砂石生產(chǎn)線這樣的選礦設(shè)備而言維護和保養(yǎng)是非常重要的，可以有效地延長砂石生產(chǎn)線的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。

想將砂石生產(chǎn)線中制砂機的維護和保養(yǎng)展示如下：

1、開機前檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向，方向接反時應(yīng)調(diào)整電動機三相進線中任意兩根線的位置，使轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向和設(shè)備上箭頭標志方向一致。

2、每次開機前先打開觀察門觀看機器內(nèi)部機件的情況，看聯(lián)接件是否有松動。若發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時上緊；觀察兩端護板、篩板、錘頭的磨損量，若已經(jīng)磨損到最小極限量，應(yīng)及時更換或修補，若更換錘頭時應(yīng)同時更換所有錘頭，以保證每個錘頭重量相同，使機器運轉(zhuǎn)時保持平穩(wěn)。

3、設(shè)備給料要連續(xù)和均勻，不能時多時少，防止堵塞機器。

4、機器各部位螺栓一定要緊固可靠，若發(fā)現(xiàn)松動時應(yīng)及時上緊后再開機工作。

5、三角皮帶的預(yù)緊力應(yīng)調(diào)整合適，每根皮帶的長度應(yīng)盡可能相同，保證三角皮帶受力均勻。

6、入料粒度應(yīng)嚴格執(zhí)行說明書上的標準規(guī)定，嚴禁超過標準的大塊物料進入制砂機，否則會引起轉(zhuǎn)子的不平衡從而加速錘頭的過快磨損。

7、制砂機和排料輸送機、給料設(shè)備的開機順序為：排料(1)→制砂機(2)→給料機(3)，第一步首先開啟排料輸送機運轉(zhuǎn)，第二歩開啟制砂機，注意制砂機必須空載啟動，待制砂機運轉(zhuǎn)正常后，第三步開啟給料機，逐步正常供料。停止生產(chǎn)時，停機順序為：

 給料機(1)→制砂機(2)→排料(3)

停機時第一步首先停止加料，待給料機內(nèi)的料走完之后再空載關(guān)閉給料機，第二歩待制砂機內(nèi)的料破碎完畢，設(shè)備空載后關(guān)閉制砂機；第三步待排料輸送機上的料走完空載后，最后關(guān)閉排料輸送機。

8、制砂機運轉(zhuǎn)過程中，如突然發(fā)生劇烈振動或聲音異常，應(yīng)立即停機檢查，待查明原因排除故障后再開機工作。

9、制砂機的潤滑：制砂機各軸承座每班開機工作前，應(yīng)加入適量牌號的潤滑脂，一個月時間應(yīng)把軸承清洗一次，加入潤滑脂后再繼續(xù)開機工作。

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